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北京五轴加工中心的日常维护和数控机床并有没有什么区别来告诉你

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发布日期:2022-1-25 3:00:00 来源:http://bj.qdkaiju.com/news759278.html

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如果工件精度不高,为了操作方便,五轴加工中心可以使用北京高速加工中心加工中使用的刀具进行试切刀具。将铣刀安装在主轴上,并以中速旋转主轴。在X方向手动移动铣刀,使其靠近测量边缘,直到铣刀的切削边缘略微接触到工件表面,并听到切削边缘与工件之间的摩擦声。保持X坐标不变,沿Z方向从工件上收回刀具。高速加工中心的相对坐标X设置为零,刀具半径距离沿X方向移动到工件一侧。此时,高速加工中心坐标系中的X值为被测边缘的X坐标,该值输入CNC的偏移寄存器G54。重复上述操作以获得侧面的y坐标。这种方法比较简单,会在工件表面留下划痕,刀具的精度不高。为了避免损坏工件表面,五轴加工中心可以在刀具和工件之间为刀具添加一个测隙规,但应扣除测隙规的厚度,并且主轴不能旋转。此外,芯轴和块规也可用于设置刀具。

五轴加工中心作为数控机床的一员,五轴加工中心的日常维护基本上没有什么不同,那么我们知道日常维护是什么吗?让我们在下面和你谈谈。

1.日常维护

1.检查润滑油油位,确保机器润滑。建议使用Sq163系列68#钢轨润滑剂。

2.检查冷却箱内的冷却液是否充足,是否及时添加。

3.检查气动三通的油位高度,约为整个油管高度的2/3。气动三缸过滤罐内的水和空气每天由排水开关排出。

4、检查气压,松开调节旋钮,根据右手加压、左手减压的原理进行压力调节,一般设定为5~7kg/cm2。压力开关通常设置为5kg/cm2。当压力低于5kg/cm2时,会产生报警。当压力升高时,报警信息将消失。

5、检查主轴内锥孔内吹气是否正常,用干净棉布擦拭主轴内锥孔,并喷轻油。

6.清洁刀臂和刀,尤其是刀爪。

7、清洁外露限位开关和触摸块。

8.清除工作台、机床、三轴伸缩罩上的切削和油污。

9、检查所有指示灯、异常报警指示灯是否正常。

10.检查油压装置管路是否泄漏。

11.每天工作后清洁机器。

12.保持机器周围环境清洁。

二是每周保养

1、清洗换热器空气滤清器、冷却泵、润滑油泵滤清器。

2.检查刀具拉动螺栓是否松动,刀柄是否清洁。

3.检查三轴机械原点是否偏移。

4.检查刀库换刀臂动作或刀头转动是否顺畅。

5、如果有冷油器,检查冷油器油,如果低于刻度线,请及时加注冷油器油。建议使用Sq169系列2#5#10#主轴油。

6.检查五轴加工中心油冷却器的设定温度,建议设定在26-28度之间。

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